Все для Вашей дачи и дома делайте своими руками на основе передач школа ремонта, переделка и квартирный вопрос

 

- Строй Новости

- Статьи:
  1. Мебель
  2. Отопление
  3. Утилизация
  4. Участок
  5. Ограждение
  6. Живность
  7. Окна
  8. Интерьер
  9. Строительство
  10. Оборудование
  11. Разное
 
Добавить в избранное

Бетоносмесители



  Для приготовления цементобетонных смесей используются смесители свободного и принудительного перемешивания. Свободное перемешивание производится в барабане с лопастями, который вращается, а перемешивание происходит за счёт подъёма и свободного падения составляющих смеси. В смесителях принудительного типа процесс смешивания производится за счёт вращения лопастных валов, форма и характер вращения которых обеспечивают перенос смеси в камере смешивания.

  Стройоборудование и его качество

  Требования, предъявляемые к качеству оборудования постоянно ужесточаются, особенно по таким показателям, как надёжность, экономичность, экологичность. Качество строительного оборудования в России давно уже не отвечает мировым стандартам отсюда и резкое падение конкурентоспособности на рынке. Один из путей повышения качества – сертификация. Сертификация – удостоверяет выдачей документов – сертификатов, что изделие соответствует действующим стандартам. Такое определение принято в международных стандартах ISO 9000, и оно является основой понятия сертификации соответствия ГОСТ в России. Международные стандарты ISO 9000 – средство совершенствования качества продукции на предприятии и одновременно средство преодоления торговых барьеров. Согласно постановления правительства РФ определён перечень товаров обязательной сертификации по единым правилам для отечественной и импортной техники.

  Наука о качестве смеси

  В существующих смесителях нет никакой гарантии качества смешивания. Их недостаток – слабая диффузия на уровне микрообъёмов, а как результат – при формировании изделий из смеси, полученной в этих смесителях, появляются концентраторы напряжений, снижающие механические свойства изделий. Опыт эксплуатации бетоносмесителей показывает, что снижение прочности бетонных и железобетонных конструкций связано с неоднородностью бетонной смеси, получаемого от смесителя. Естественно, что причиной является низкое качество бетона. Только применяя новые эффекты воздействия можно повысить интенсивность процесса смешивания.

  Новый эффект воздействия

  Один из таких эффектов – вибрация, при помощи которой вязкость смеси уменьшается, она становится более жидкой и лучше перемешивается. Использование вибрации подтверждено и теорией и практикой, но не применяется только по причине отсутствия надёжных конструкций вибросмесителей. Существуют методы проектирования уравновешенных эксцентриковых вибровозбудителей, используя которые создают современные вибросмесители. Вдоль оси барабана установили эксцентриковый вибровозбудитель по форме и размерам, соответствующий конусу смесителя СБ-91. Привод вибровозбудителя производился от электродвигателя через торсионный вал, установленный в пустотелых валах редуктора. Амплитуда колебаний небольшая - 0,004 мм, частота – 2200 колебаний в минуту. После включения двигателя начинают работать барабан и вибровозбудитель, смесь разжижается и перемешивается лопастями при вращающемся барабане.

  Исследования установили: вибрации на привод, барабан, раму – практически не было; обеспечивалось качественное приготовление цементобетонной смеси с жесткостью 90-120с; не потребовалось дополнительной мощности двигателя; энергоёмкость процесса смешивания уменьшилась в 3-4 раза.

  Устройство

  Бетоносмеситель гравитационного типа состоит из: смесительного барабана, сварной рамы, траверсы, ходовой части, механизма поворота, фиксатора, электрооборудования. Барабан установлен в подшипниках качения траверсы, а привод осуществлён от двигателя, установленного на плите, которая является и натяжным устройством. Ведущая шестерня зубчатой передачи и шкив клиноремённой установлены на валу, вращающемся в подшипниках качения. Для транспортировки бетоносмесителя имеется съёмное дышло. Для устойчивости могут устанавливаться выдвигающиеся опоры. Поворот барабана производится вручную механизмом поворота, а нужное положение устанавливается маховиком через зубчатую передачу и фиксируется.

  Порядок работы: провести внешний осмотр, опробовать на холостом ходу, установить смесительный барабан в положение загрузки и смешивания. После включения кнопки <Пуск> во вращающийся барабан загружаются последовательно вода, цемент, щебень, песок. По окончании смешивания барабан наклоняют горловиной вниз и выгружают смесь.

  Смесительное устройство бетоносмесителя принудительного типа состоит из наружной и внутренней лопастей, наружного и внутреннего скребков. Кронштейны лопастей при попадании под них щебня поворачиваются в корпусе, а в рабочем положении удерживаются прижимами и рессорами. Скребки же жёстко связаны кронштейнами с ротором. Для нормальной работы смесителя нужно поддерживать постоянную величину зазоров между чашей внутри и лопастями и скребками. Загрузка в смесительное устройство производится вручную или с помощью <скипа>. <Скип> - ковш на тросах, который может подниматься и опрокидываться. Выпуск готовой смеси у гравитационных смесителей производится вручную. В бетоносмесителях принудительного типа выпуск производится через люк, расположенный в нижней части смесителя.

  Бетоносмесительные установки

  Строительство, производимое маленькими организациями, потребовало не только бетоносмесители, но и небольшие бетоносмесительные установки. Такие установки на базе бетоносмесителя с объёмом загрузки 250-750 литров снабжаются ёмкостями для цемента, устройством дозирования цемента по весу, устройством объёмного дозирования заполнителей. Такие установки могут поставляться строителям как полностью укомплектованными, так и только технологическое оборудование. Бетоносмесительные установки производительностью от 2 до 60 куб.м/час оборудованы бетоносмесителями от 250 до 1500 л. и укомплектованы цементными складами.

 

www.ComLand.ru - все сделай сам своими руками!
2008, admin@comland.ru
Партнеры :